दैनिक रखरखाव और निरीक्षण परिणाम कैसे रिकॉर्ड करें?

Feb 15, 2026

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माध्यमिक सर्किट परीक्षण उपकरण के लिए दैनिक रखरखाव और निरीक्षण परिणामों की रिकॉर्डिंग को "सटीकता, पूर्णता और पता लगाने की क्षमता" के सिद्धांतों का पालन करना चाहिए। स्पष्ट जानकारी सुनिश्चित करने और बाद के विश्लेषण और जवाबदेही को सुविधाजनक बनाने के लिए मानकीकृत रूपों और डिजिटल तरीकों के संयोजन का उपयोग किया जाना चाहिए।

पंजीकरण के लिए एक समर्पित रिकॉर्ड फॉर्म का उपयोग करें। "माध्यमिक सर्किट दैनिक निरीक्षण रिकॉर्ड फॉर्म" या "रिले प्रोटेक्शन डिवाइस ऑपरेशन और रखरखाव लॉग" का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है, जिसमें शामिल होना चाहिए:

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निरीक्षण का समय, निरीक्षक, उपकरण का नाम और संख्या

प्रत्येक निरीक्षण आइटम का स्थिति रिकॉर्ड (उदाहरण के लिए, क्या संकेतक लाइटें सामान्य हैं, क्या मीटर रीडिंग सटीक हैं, क्या टर्मिनल ढीले हैं)

किसी भी असामान्यता और प्रबंधन उपायों का विवरण

समीक्षक के हस्ताक्षर

उदाहरण आइटम:

दिनांक: 2026-03-31|उपकरण: 220kV लाइन सुरक्षा पैनल|सूचक रोशनी: सामान्य|मीटर: चरण ए वर्तमान 0.45kA, स्थिर|टर्मिनल ब्लॉक: कोई ढीलापन नहीं, कोई अति ताप नहीं|टिप्पणियाँ: कोई असामान्यता नहीं|इंस्पेक्टर: श्री झांग

 

रिकॉर्ड करने के लिए मुख्य आइटम:

सिग्नल प्रणाली: क्या संकेतक लाइट, ट्रैफिक लाइट और श्रव्य उपकरण सही ढंग से प्रतिक्रिया देते हैं

उपकरण रीडिंग: क्या करंट और वोल्टेज रीडिंग सामान्य सीमा के भीतर हैं, और क्या उतार-चढ़ाव या विकृतियां हैं

वायरिंग की स्थिति: क्या टर्मिनल स्क्रू हैं... अधिक गरम होने के कारण केबल हेड की जकड़न, ऑक्सीकरण और मलिनकिरण की जाँच करें।

पर्यावरणीय स्थितियाँ: कैबिनेट सीलिंग, इनडोर तापमान और आर्द्रता, जल संचय या छोटे जानवरों के ट्रैक की उपस्थिति।

बिजली की आपूर्ति और इन्सुलेशन: डीसी बिजली आपूर्ति वोल्टेज स्थिरता, इन्सुलेशन निगरानी उपकरणों से अलार्म की उपस्थिति।

असामान्य स्थितियों का विस्तार से वर्णन किया जाना चाहिए और बंद - लूप तरीके से प्रबंधित किया जाना चाहिए।

यदि कोई असामान्यता पाई जाती है (जैसे, रिले संपर्क जाम होना, कम इन्सुलेशन प्रतिरोध), तो निम्नलिखित दर्ज किया जाना चाहिए:

खोज का समय, घटना का विवरण, प्रारंभिक निर्णय

अस्थायी उपाय किए गए (उदाहरण के लिए, निगरानी में वृद्धि, दबाव प्लेटों को हटाना)

बाद की प्रबंधन प्रक्रिया (रखरखाव टीम को सूचित करना, दोष सूची में जोड़ना)

अंतिम हैंडलिंग परिणाम और पुनर्प्राप्ति समय, एक बंद लूप का निर्माण।

 

इलेक्ट्रॉनिक संग्रह और आवधिक समीक्षा

स्कैनिंग, फोटो अपलोड करने और स्वचालित संग्रह के लिए पीएमएस (उत्पादन प्रबंधन प्रणाली) या निरीक्षण एपीपी के उपयोग को प्रोत्साहित करें।
कागजी रिकॉर्ड को मासिक रूप से व्यवस्थित किया जाना चाहिए, समान रूप से संग्रहीत किया जाना चाहिए और कम से कम 2 वर्षों तक बनाए रखा जाना चाहिए।
प्रबंधन कर्मियों को उपकरण स्वास्थ्य मूल्यांकन के आधार के रूप में समय-समय पर रिकॉर्ड की पूर्णता की जांच करनी चाहिए।

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